電鍍行業(yè)是一個非常需要制冷降溫輔助機械設(shè)備的行業(yè)，電鍍的過程中就需要高溫，且如果不進(jìn)行降溫處理或者控溫就會造成產(chǎn)品電鍍失敗和發(fā)生事故的危險。那么選擇電鍍行業(yè)的輔助冷水機設(shè)備應(yīng)該怎么選擇呢？

 

在電鍍出產(chǎn)加工工藝中，因為電鍍槽內(nèi)溶液不斷地發(fā)生熱量，從而使溶液溫度逐步升高，當(dāng)槽內(nèi)溶液的溫度高出工藝的要求時，會對出產(chǎn)出的電鍍制品外表鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外表光潔度有著較大影響。因此，需要使用制冷冷水機提供的冷凍水來對槽內(nèi)溶液進(jìn)行冷卻，堅持電鍍槽內(nèi)溶液的溫度恒定，將對電鍍出產(chǎn)工藝及出產(chǎn)效率有較大進(jìn)步。電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩(wěn)定，冷凍機使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件外表,增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。

 

首先，咱們要確認(rèn)冷水機的制冷量必需要大于電鍍加工時發(fā)生的熱量，這樣才會使槽內(nèi)溶液溫度降下來。咱們知道，電鍍槽內(nèi)的溶液是硫酸溶液，為防止冷水機設(shè)備被腐蝕，一般是在電鍍槽內(nèi)裝有耐腐蝕換熱盤管，冷水機出來的冷凍水通入耐腐蝕換熱盤管，由其與槽內(nèi)的酸液進(jìn)行熱量交換，從而帶走槽內(nèi)溶液的熱量使冷卻降溫。若在電鍍槽內(nèi)不便裝設(shè)耐腐蝕換熱盤管時，可在槽外裝設(shè)耐腐蝕的換熱器，使一邊走冷凍水一邊走電鍍酸液，這種用冷水機發(fā)生冷凍水，再由冷凍水對電鍍酸液進(jìn)行降溫冷卻的二次傳熱方法叫作間接冷卻。當(dāng)然這會較選用將槽內(nèi)酸液直接進(jìn)入制冷冷水機內(nèi)進(jìn)行換熱降溫的直接冷卻方法會有制冷量的效率損失。假如選用酸液直接進(jìn)入制冷冷水機內(nèi)的直接冷卻方法時，則冷水機內(nèi)的換熱器必須是選用耐腐蝕的資料制造，其成本費用是較一般制冷冷水機是高許多的。所以在了解其中的優(yōu)缺點后，咱們要根據(jù)實踐的狀況來選擇最佳匹配的冷水機組。